Nella catena di produzione delle resistenze in lega, la rimozione della colla è la più facile da trascurare, ma la codifica, la saldatura e il rendimento finale nelle fasi successive dipendono tutti da essa;Se la colla non può essere applicata, la dimensione si discosterà; se la colla viene applicata, il corpo verrà danneggiato - deriva di resistenza, microfessure, fruscioli di bordo, e un intero lotto verrà rielaborato.
Le resistenze in lega di alta potenza come la 2512 non sono di piccole dimensioni, ma lo strato adesivo è saldamente attaccato e lo spessore è irregolare.Ma nel essere sempre lo stesso.. Guangyue Sheng laser remover colla "resistenza in lega struttura a riga singola" può rimuovere 24 pezzi di colla in 5 secondi.
1. Rimozione della colla tradizionale, dove è bloccato
Raschiatura meccanica: raschiatore, rettifica, rimozione manuale, forza di contatto, facile da graffiare l'elettrodo e il substrato, più è piccolo, più è difficile da controllare.
Dissoluzione chimica: immersione in solvente, asciugatura, processo difficile da quantificare, alta pressione sul liquido di scarto e protezione dell'ambiente, elevato rischio residuale.
Laser ordinario, configurazione impropria dell'energia e della larghezza dell'impulso, grande zona colpita dal calore, facile carbonizzazione del bordo di rimozione dell'adesivo e incapacità di tenere il ritmo della linea di produzione.
2Perché la rimozione del collante laser rimuove solo il collante senza parti dannose?
Il nucleo del laser debonding è l'assorbimento selettivo: c'è una differenza significativa nel tasso di assorbimento dei laser a lunghezza d'onda specifica tra lo strato adesivo e il substrato resistivo.
Il processo di lavoro è suddiviso approssimativamente in tre fasi:
Assorbimento efficiente dell'energia dello strato adesivo - il raggio laser si concentra sull'area dello strato adesivo e l'adesivo converte l'energia luminosa in energia termica in tempi molto brevi;
vaporizzazione/sbucciatura istantanea - lo strato adesivo viene vaporizzato e decomposto o si stacca dal substrato sotto l'azione di tensione termica o onde d'urto plasmatiche;
Autocontrollo della soglia - i parametri sono controllati tra "più alta della soglia di ablazione dello strato adesivo e inferiore alla soglia di danno del substrato".L'adesivo viene rimosso strato per strato, e dopo aver esposto il substrato, il substrato stesso quasi non assorbe più energia, quindi può rimanere intatto.
Le prestazioni effettive corrispondenti al dispositivo sono: senza contatto, senza sollecitazioni meccaniche, minimo impatto termico,e le caratteristiche elettriche della resistenza non verranno riscritte a causa della fase di rimozione dell'adesivo.
3- I vantaggi del laser CKD
I vantaggi del laser CKD per la rimozione della colla si riassumono in tre parole: veloce, preciso e pulito.Il trattamento continuo di un singolo canale di scarica può completare la deleguazione di 24 2512 resistori in lega in 5 secondi.Il disincollaggio non è più un processo separato, e le sezioni anteriore e posteriore sono perfettamente collegate; posizionamento automatico visivo CCD, abbinamento automatico delle linee di rimozione della colla,differenziazione sincrona di prodotti buoni e difettosiL'intero processo è eseguito a secco senza l'uso di solventi chimici, raschiatrici, panni da pulizia,o alcolIl fumo e la polvere vengono aspirati e filtrati dal sistema di vuoto integrato, risparmiando non solo consumabili ma anche problemi di gestione dei liquidi di scarto e dei solventi.e pulizia, ci saranno meno rilavorazioni e il tasso di rendimento rimarrà naturalmente stabile.
