Nell'industria della lavorazione del vetro, le "forme geometriche" apparentemente semplici nascondono spesso barriere tecnologiche estremamente elevate. Soprattutto per il taglio poligonale, ci sono requisiti estremamente elevati per il controllo dell'angolo, la qualità del bordo e la coerenza generale. Quando il materiale viene sostituito con vetro grigio spesso 4 mm, la difficoltà aumenta esponenzialmente.
Requisiti del cliente:
Il cliente necessita di eseguire lavorazioni di taglio poligonale su vetro grigio spesso 4 mm, richiedendo bordi di taglio lisci senza scheggiature o crepe nascoste, garantendo al contempo angoli precisi e un'elevata coerenza dimensionale su ciascun lato per soddisfare i successivi requisiti di assemblaggio e applicazione in batch. Inoltre, il cliente spera di ridurre il processo di lucidatura secondaria e migliorare l'efficienza complessiva di lavorazione, e ha anche avanzato requisiti elevati per la stabilità e la capacità di produzione continua delle apparecchiature.
Soluzione:
La "Macchina Integrata per il Taglio del Vetro Laser Picosecondo a Infrarossi" di Chuangkeda utilizza una sorgente laser picosecondo ad alta densità di energia, combinata con un posizionamento visivo intelligente e una piattaforma di movimento ad alta precisione, per ottenere una lavorazione senza contatto con un impatto termico minimo e senza rotture del bordo durante il taglio. Durante la lavorazione, l'energia laser viene applicata all'interno del vetro, formando una sezione trasversale piana attraverso il principio della frattura a freddo. Il bordo di taglio può essere assemblato direttamente senza la necessità di lucidatura secondaria. Per percorsi irregolari complessi, l'apparecchiatura può operare con precisione secondo i disegni CAD, garantendo il ripristino di curve e altezze angolari. La precisione di taglio dell'intera macchina raggiunge ± 0,01 mm, con un'eccellente perpendicolarità dell'incisione, rottura del bordo ≤ 5 μ m e supporto per la formatura in un'unica volta di qualsiasi forma; Dotata di una piattaforma di lavorazione automatizzata, può ottenere il taglio sincrono di più pezzi, migliorando significativamente l'efficienza e fornendo una soluzione stabile ed efficiente per la lavorazione di precisione del vetro di fascia alta.
Visualizzazione dell'effetto di taglio laser:
• Materiale di lavorazione: poligono tagliato al laser su vetro grigio spesso 4 mm
• Precisione di taglio: ± 0,01 mm
• Controllo del collasso del bordo: ≤ 5 μ m, il bordo di taglio è piatto e liscio, senza alcun collasso o crepe, la sezione trasversale è pulita e trasparente, la verticalità dell'incisione è elevata e la coerenza generale è buona
• Vantaggi di lavorazione: curve, archi e forme irregolari vengono formate in un'unica volta, con transizioni naturali e fluide nei dettagli
• Elevata coerenza di batch: le dimensioni e l'effetto del bordo sono altamente uniformi, con forte stabilità, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione
