Piano di miglioramento della tecnologia di taglio del vetro di sicurezza: aggiornamento dei processi tradizionali alla tecnologia di taglio laser a picosecondi

Il vetro di sicurezza richiede una lavorazione molto precisa e un rigoroso controllo della qualità.Ogni fase comporta un'operazione manuale e costi di tempoLa tecnologia di taglio laser a picosecondi, nota per la sua elevata precisione, efficienza e rispettosità dell'ambiente,possono migliorare significativamente questi processi tradizionali.

Passi tradizionali del processo di taglio del vetro

1. Taglio: utilizzando un taglia vetro per effettuare i primi tagli sul vetro.
2. Rottura manuale: Rottura manuale del vetro lungo le linee di taglio per ottenere la dimensione desiderata.
3. Collegamento: legatura di pezzi di vetro che richiedono la rettifica e la cammaratura dei bordi.
4. Rottura di bordi: lucidatura e smussatura dei pezzi di vetro legati.
5. Pulizia: Pulizia del vetro per rimuovere residui e sporcizia generati durante il taglio e il legame.

6. Passi tradizionali del processo di taglio del vetro

7. Taglio: utilizzando un taglia vetro per effettuare il taglio iniziale sul vetro.
8. Rottura manuale: Rottura manuale del vetro lungo la linea di taglio per ottenere la dimensione desiderata.
9. Collegamento: Legatura dei pezzi di vetro che richiedono la rettifica ed il cammeraggio.
10. Rottura di bordi: lucidatura e smussatura dei pezzi di vetro legati.
11. Pulizia: Pulizia del vetro per rimuovere eventuali residui e sporcizie generati durante i processi di taglio e incollaggio.

    Piano di miglioramento della tecnologia di taglio laser a picosecondi

12. Selezione e configurazione dell'attrezzatura

    Selezione della macchina di taglio laser:

    • Modello:ChuangkeDa [Due teste di taglio con due teste di fratturazione] Macchina di taglio vetro laser a picosecondi da 80W, che offre alta potenza, alta precisione, alta produttività e stabilità.
    • Parametri di prestazione:Assicurarsi che la macchina di taglio laser sia dotata di un raggio laser ad alta risoluzione e di un sistema di controllo preciso, in grado di gestire vetri di sicurezza di diversi spessori e dimensioni.

    Configurazione di automazione:

    • Sistema di alimentazione automatico:Integrare una funzione di alimentazione automatica per ridurre il funzionamento manuale.
    • Sistema di scissione automatica:La doppia testa di taglio consente una taglio efficiente e preciso, riducendo la necessità di interventi manuali.

    • Ottimizzazione e semplificazione dei processi

      Taglio laser:

    • Taglio:Utilizzare una macchina di taglio laser a picosecondi per ottenere un taglio ad alta precisione, eliminando la necessità del passo tradizionale del taglio del vetro.adatti a vari requisiti di vetro di sicurezza.
    • Fragmentazione automatica:L'alta precisione del taglio laser garantisce un taglio costante,miglioramento significativo del rendimento del prodotto.

    • Ottimizzazione della macinazione di bordo:

    • Campificazione:La macchina di taglio laser è in grado di eseguire direttamente una precisione di cammaratura durante il processo di taglio, eliminando la necessità di passi di rettifica tradizionali.I bordi lisci forniti dal taglio laser in genere non richiedono ulteriore macinazione dei bordi.

    • Ottimizzazione dei legami:

    • Eliminazione degli aggiustamenti tradizionali delle obbligazioni doganali:Il processo elimina il tempo necessario per le regolazioni e la manipolazione durante il legame tradizionale.

    • Non è necessaria la pulizia:

    • Trattamento senza contatto:Il taglio laser a picosecondi lascia superfici pulite, eliminando la necessità di pulizia post-taglio.

    • 3. Integrazione dei processi produttivi

    • Linea di produzione automatizzata:Integrare il taglio, la spaccatura, la cammaratura, la pulizia e l'ispezione in una singola linea di produzione automatizzata, garantendo un flusso di lavoro senza soluzione di continuità e riducendo l'intervento manuale.
    • Sistema di visione CCD:Utilizzare un sistema di rilevamento visivo per monitorare la qualità del taglio in tempo reale, garantendo che ogni vetro di sicurezza soddisfi le specifiche di dimensione e qualità richieste.
    • Registrazione e analisi dei dati
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      Risultati attesi

    • Semplificazione del processo:Con l'adozione della tecnologia di taglio laser, sono semplificate o eliminate fasi quali la rottura manuale, l'incollaggio, la levigatura dei bordi e la pulizia,ridurre la complessità dei flussi di lavoro e migliorare l'efficienza della produzione.

    • Maggiore efficienza:L'alta velocità e le capacità di automazione del taglio laser migliorano significativamente l'efficienza della produzione e riducono la necessità di operazioni manuali.

    • Qualità migliorata:I bordi lisci e la precisione del cammarone fornito dal taglio laser migliorano la qualità e le prestazioni complessive del vetro di sicurezza.

    • Riduzione dei costi:La riduzione delle operazioni manuali e dei rifiuti materiali riduce i costi di produzione e migliora i benefici economici.

    • Conclusioni

      L'aggiornamento dei tradizionali processi di taglio del vetro alla tecnologia di taglio laser a picosecondi può semplificare significativamente i flussi di lavoro di produzione, in particolare nel taglio, nella cammaratura, nel legame e nella pulizia.L'alta precisione, la lavorazione senza contatto e le caratteristiche di automazione della tecnologia di taglio laser portano ad un aumento dell'efficienza produttiva, a una migliore qualità dei prodotti e a una riduzione dei costi di produzione.